环氧树脂防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。防腐涂层主要用于固体金属表面的保护,偶尔也适用于非金属。
环氧树脂防腐钢管具有优异的耐冲击和抗震性能的聚乙烯材料,它具有很高的温度适应能力,可以在60-80℃的温度范围内安全使用,对管道地基的不均匀沉降具有很强的适应性。冬季施工时,由于材料抗冲击性好,管道不会脆化。
在防腐层涂敷前,首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,然后进行抛(喷)射除锈。前处理的要求:
1.清洁度要求Sa2.5级。(GB/T8923.1)
2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。(GB/T8923.1)
3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。(GB/T18570.3)
4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。(GB/T18570.9)
5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净,将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。
环氧树脂防腐钢管使用的聚乙烯材料使管材使用寿命长,分子量大,稳定性好,耐老化。在正常工作温度和压力下,使用寿命可保证50年以上。
在制作环氧树脂防腐钢管中通常要用的设备有管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机等设备。环氧树脂防腐钢管钢管在检测中要应用到检验台和不合格钢管返回传动线等。
在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少环氧树脂防腐钢管向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
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